各位刚入行的兄弟姐妹看过来!是不是经常遇到这种情况——调出来的浆料要么导电性跟便秘似的时好时坏,要么涂在基板上就跟脚底抹油似的挂不住?今天咱们就唠唠这些坑怎么躲,保准让你少走三年弯路!
先整明白:导电浆料为啥会翻车?
说白了就跟炒菜一个理,食材比例火候但凡错一步,满盘皆输!新手最容易栽在这仨地方:
第一道坎:导电性不足的七宗罪
哎哟喂,这个问题十个新手九个中招!咱们直接上干货:
作死操作 | 科学解释 | 补救措施 |
---|---|---|
银粉含量<60% | 导电通道不够密集 | 每批加5%银粉试到电阻合格 |
用了球状银粉 | 颗粒之间接触面积小 | 换片状银粉立马见效 |
分散剂过量 | 把银粉裹成绝缘体 | 减半添加量并延长研磨时间 |
最近有个实验室小哥跟我吐槽,说他按手册配的浆料电阻总超标。结果你猜咋着?这老兄把乙基纤维素当分散剂用了!记住咯,分散剂得认准聚乙烯吡咯烷酮这类专业选手。
第二道坑:附着力差的花式作死
这毛病比导电性不足更闹心——产品用着用着就掉漆,客户不骂街才怪!常见翻车现场包括:
上周有个厂子闹笑话,他们的光伏银浆在硅片上总脱落。后来发现是树脂比例少了3%,就这么一哆嗦的差别,直接损失二十万片电池板!所以说啊,配比秤量必须精确到小数点后两位。
救命三连问:遇到问题怎么破?
Q:银粉加够了还是导电差?
→查查银粉是不是氧化了(表面发黑就是证据)
→试试添加0.5%的柠檬酸做还原剂
Q:涂布后总出现鱼眼纹?
→八成是基板上有油污,拿等离子清洗机过一遍
→把溶剂换成丁基卡必醇+环己酮混合液
Q:高温烧结后导电层龟裂?
→树脂玻璃化温度至少要比烧结温度高50℃
→银粉比例超过80%记得加柔性助剂
老师傅的私房笔记
干了十五年配方研发,最大的心得就两条:
现在行业里开始流行银铜复合粉,说是能降本30%。但要我说,没搞定抗氧化处理之前都是耍流氓!倒是石墨烯改性树脂有点意思,去年试过一款能把附着力提升40%,就是成本够买辆小轿车了...
对了,最近环保查得严,好多厂子偷偷换水基溶剂。奉劝各位千万别图便宜买三无产品,上周还有同行用水性浆料做光伏板,结果湿度一高直接电阻爆炸!这年头,活着比赚钱重要不是?